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　　一、浮纖出現的狀況

　　在出產加玻纖的質料時最簡單出現的便是外表外觀不良，主要為燒焦和露纖，料花。

　　二、發生浮纖的原因分析：

　　1、模具方面：在射膠的時候，料的活動是熔體的活動方法。當玻纖的引進，玻纖相對于塑料的活動性要差很多，而塑料在模具中的活動是從夾層中間往前流，倆邊往外翻動的方法活動的，因而活動性好的PP則處于熔體前面，而活動性欠好玻纖的就會停留在模具外表。

　　解決方案：

　　a、添加射膠速度，削減因粘度差異引起的速差。高速射膠條件下，慢活動玻纖和快活動塑料所存得相對速度差大幅下降；

　　b、增高模具溫度，削減玻纖和模具的觸摸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量小。并且讓塑料活動時的中間曾盡量厚，讓倆邊的殼層盡量?。?/p>

　　c、下降計量溫度，削減溶膠量，塑料和玻纖別離的可能性盡量下降；

　　2、質料方面：PP、PA等樹脂黏度在力學性能許可的范圍內盡量選低黏，玻纖盡量用短纖，如PA66的話，參加適量PA6以添加活動性；

　　3、加工工藝方面：a、恰當提高螺桿剪切力；b、打針速度調高，螺桿速度可以調到70%-90%；c、增大打針壓力；d、整個螺桿回縮1-2MM，避免澆口浮纖；e、對于雜亂制件采納分級注塑。

　　4、助劑方面：提高玻纖的活動性，增強玻纖與樹脂的結合能力，是最有有效的方法，如加些硅酮、分散劑之類的助劑。

　　文章源自：江門工程塑料         http://www.latexbbs.com/